冷拔三通機(jī)
冷拔三通機(jī)也叫做“三通成形機(jī)”本實用新型涉及管件行業(yè)的液壓成型設(shè)備領(lǐng)域，是一種小型，大型尺寸的三通管液壓水脹成型機(jī)。
制作三通的工藝過程：管材內(nèi)高壓成形技術(shù)通常用管坯作為原材料，通過對管坯型腔內(nèi)施加高壓液體壓力，軸向施加載荷作用，使其在給定模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，管壁與模具內(nèi)表面貼合，從而得到所需形狀零件的技術(shù)。它適用不銹鋼、銅、鋁管材三通管的擠壓成型，特點是在該機(jī)上設(shè)有一對橫向同步缸，在缸的軸線上設(shè)有對稱的芯棒。并能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：銅管內(nèi)高壓成形機(jī)水脹常用三通機(jī)該系列水脹擠壓三通機(jī)特別適用于五金行業(yè)的不銹鋼、鋁、復(fù)合材料、青銅、紫銅的直通管，T型管，Y型管，L 型管等形狀的一次內(nèi)高壓擠壓成型，一次一件或多個，也適用于各種銅質(zhì)產(chǎn)品的中空零件和復(fù)雜曲面的管件的制造。擠壓介質(zhì)采用普通可來回使用的乳化水，取代了傳統(tǒng)的膠脹和鉛脹，成型效率快，精度高。
冷拔三通機(jī)的生產(chǎn)過程：冷拔三通管裝置是冷拔三通管件的常用設(shè)備，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。
冷拔三通機(jī)的安裝方法：首先在鋼管上用開孔機(jī)開孔，然后將機(jī)械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。機(jī)械三通分絲接和溝槽式兩種。機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于1m。
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。即熱門的三通冷擠技術(shù)?！?/span>
(1)采用常用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體?！?2)通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
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